از چربی‌گیرها به منظور حذف خاک، گرد و غبار، لکه‌های روغنی و چربی، روان کننده‌ها، محصولات خورنده و بوی بد باقی‌مانده بر روی سطوح استفاده میشود.
هدف اصلی استفاده از چربی گیرها کاهش هزینه مربوط به تعمیرات و بازیابی تجهیزات صنعتی است. همچنین استفاده از چربی گیر می‌تواند از گسترش آلاینده‌ها و نفوذ چربی‌ها به شبکه فاضلاب صنعتی جلوگیری کند.
انواع چربی گیر
از آنجایی که این مواد در صنایع و مکان‌های متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند، بنابراین انواع مختلفی از فرمولاسیون چربی گیرها در بازار موجود است. این محصولات در شکل‌های متنوعی از جمله به صورت مایع، پودری و اسپری تولید میشود. با توجه به نوع کاربرد، هریک از این محصولات می‌تواند که دارای ارجحیت بیشتری شود. یکی از مهم‌ترین محصول چربی گیرها، فرمول چربی گیر صنعتی است که کاربرد فراوانی پیدا کرده است.
چربی گیر فلزات
این محصول معمولاً به‌منظور حذف فیلم روغن و گریس، رسوبات کربنی و محصولات ناشی از خوردگی فلزات در تماس با آب و اسید و سایر آلاینده‌های روغنی تشکیل شده در سطوح سخت فلزات کاربرد دارد؛ بنابراین از چربی گیر فلزات می‌توان در کارخانه‌ها، ابزارآلات صنعتی، صنعت خودروسازی و… استفاده کرد.
البته باید توجه داشت که برای فلزات مختلف لازم است که از روش‌های گوناگونی برای چربی زدایی استفاده شود؛ مثلاً روش چربی زدایی از یک قطعه استیل با روش چربی زدایی از یک قطعه آلومینیوم یکسان نیست.
چربی گیر آشپزخانه‌ها، منازل و رستوران‌ها
در بسیاری از آشپزخانه‌ها و رستوران‌ها به واسطه حجم مصرفی بالای روغن، مقادیر قابل‌توجهی از پسماندهای روغنی وارد لوله‌های فاضلاب میشود؛ این حجم از پسماندهای روغنی منجر به مسدود شدن لوله‌های فاضلاب و سینک میشود. از این‌رو استفاده از چربی گیرها نقش مهمی در حذف مؤثر چربی‌ها و پسماندهای روغنی از لوله-های فاضلاب، سطوح، ظروف و سینک‌ها دارد.
برای دریافت فرمولاسیون چربی گیر با شیمیچی در ارتباط باشید.
تلفن همراه و واتساپ: 09358388274
تلفن پشتیبانی: 02167323232
فرمول چربی گیر
همان‌طور که در بالا اشاره شد، با توجه به کارکرد گوناگون چربی گیرها، انواع متنوعی از این محصول در بازار موجود است و این انتخاب شماست که تمایل به داشتن فرمول اسپری چربی گیر، فرمول پودر چربی گیر صنعتی و یا غیره داشته باشید.
هر چند که چربی گیرهای مختلف دارای فرمول‌های متفاوتی با یک دیگر هستند. مثلا فرمول تولید اسپری چربی گیر باید طوری طراحی شود که مواد فرمولاسیون بتواند به راحتی از داخل بطری اسپری به بیرون مه پاشی شود در حالی که فرمول تولید چربی گیر صنعتی می‌تواند طوری طراحی شود که محصول نهایی به صورت جامد باشد. با این وجود برخی از مواد به علت خاصیت چربی بری بالا خود در اکثر فرمول‌های چربی گیر به کارگرفته می‌شوند که در ادامه مطلب به مهم ترین این مواد اشاره میشود.
در ادامه مطلب به مهم‌ترین اجزا سازنده فرمولاسیون چربی گیرهای گوناگون اشاره میشود.
- سورفکتنت: در فرمول چربی گیر از سورفکتنت‌های آنیونی و غیر یونی استفاده میشود. مهم‌ترین دلیل استفاده از سورفکتنت‌ها در فرمولاسیون چربی گیرها توانایی این دسته از مواد در پاک کردن چربی‌هاست.
- سود سوز آور: این ماده با فرمول شیمیایی NaOH شناخته میشود و تنظیم pH فرمولاسیون به عهده آن قرار دارد. از آنجایی که محلول‌های قلیایی نسبت به محلول‌های خنثی و حتی اسیدی توانایی بیشتری در پاک کردن چربی‌ها دارند بنابراین با استفاده از سود pH محلول به سمت قلیایی سوق داده میشود. در برخی موارد از پتاسیم هیدروکسید به‌جای سدیم هیدروکسید در فرمول استفاده میشود.
- سدیم متا سیلیکات: این ماده یک ترکیب قلیایی بسیار قوی است. سدیم متا سیلیکات می‌تواند اسیدهای چرب موجود در آلودگی‌های چرب را تجزیه نماید.
یکی دیگر از ویژگی‌های این ماده این است که می‌تواند آب‌های سخت را به نرم تبدیل کند. در بسیاری از فرمولاسیون‌های شوینده پودری که از فسفات‌ها استفاده نمی‌کنند از این ماده برای چربی زدایی استفاده میشود.
- سدیم کربنات: کربنات سدیم برای تجزیه چربی و روغن و حذف روان کننده‌ها از مواد و اجسام مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- EDTA: از این ترکیب برای گرفتن سختي آب استفاده میشود. در واقع ادتا به سایر اجزا فرمول کمک می‌کند تا به‌خوبی وظیفه خود را انجام دهند.
- سدیم تری فسفات (STP): اکثر چربی‌زداها از تری پلی فسفات سدیم به عنوان پایه‌ای برای ترکیب و تنظیم سایر مواد فعال استفاده می‌کنند. علاوه بر آن، این ماده به عنوان یک بافر pH عمل می‌کند. تری پلی فسفات سدیم باعث تثبیت مواد در فرمولاسیون میشود و از واکنش آن‌ها با یکدیگر جلوگیری می-کند. همچنین تری پلی فسفات سدیم می‌تواند قدرت تمیزکنندگی سایر مواد را افزایش دهد.
- حلال‌های آلی: استفاده از حلال‌های آلی در فرمولاسیون به حل شدن هرچه بیشتر چربی‌ها و تمیزی سطوح از آلودگی‌ها کمک می‌کند.
- سایر مواد: گاهی برای بهبود کیفیت ظاهری چربی بر به آن رنگ اضافه می‌کنند. البته به علت ماهیت قلیایی محصول، بسیاری از رنگ‌ها در آن پایدار نمی‌مانند.
برخی از فرمولاسیون‌های چربی گیر حاوی مقادیر کمی ساینده هستند تا علاوه بر چربی گیری دارای خاصیت تمیز کنندگی سطوح نیز باشند.
غلظت و دما مورد استفاده
تعیین غلظت و دما مورد استفاده برای چربی گیرها به عوامل مختلفی مانند میزان آلودگی سطح و جایگاه مورد استفاده چربی گیر بستگی دارد. یکی دیگر از عواملی که در تعیین دما و زمان چربی زدایی مؤثر است این است که از چه فرمولی از چربی گیر استفاده می‌کنیم؛ مثلاً میزان زمان موردنیاز برای پاک کردن سطح از چربی هنگامی‌که از فرمول اسپری چربی گیر استفاده میشود با هنگامی‌که از پودر چربی گیر برای چربی زدایی استفاده می‌کنید، یکسان نیست. به‌طورکلی به نظر می‌رسد که زمان مورد نیاز برای تمیزی سطوح فلزی توسط اسپری چربی گیر نسبت به روش غوطه‌وری آن کوتاه‌تر باشد. این زمان معمولاً زیر ۵ دقیقه است.
غلظت مورد استفاده در محصول چربی گیر نیز به میزان قابل‌توجهی وابسته به نوع کاربرد آن است؛ ولی معمولاً غلظت برای محصول پودری به روش غوطه‌وری برای فلزات کمتر از ۱۰ درصد است. لطفاً توجه داشته باشید که با افزایش غلظت ممکن است به سطح فلز آسیب وارد شود.
به‌طورکلی به منظور بهبود عملکرد چربی گیرها، معمولاً دمای مورد استفاده از آن‌ها بالاتر از دمای محیط است و گاهی این دما حتی به ۸۰ درجه سانتی‌گراد نیز می‌رسد.
سایر روش‌های چربی‌گیری
- دستگاه چربی گیر: از این دستگاه به‌منظور جلوگیری از ورود روغن و چربی به داخل سیستم فاضلاب استفاده میشود. این دستگاه به‌ویژه برای رستوران‌ها و هتل‌ها می‌تواند کاربرد فراوانی داشته باشد.
- چربی گیر با بخار: در این روش از حلال‌های آلی کلردار شده استفاده میشود. چربی‌گیری با بخار یکی از بهترین روش‌ها برای زدودن چربی از سطوح است. البته باید برای جلوگیری از خورده شدن فلزات در این روش از محصولات ضد خوردگی استفاده کرد.
برای دریافت فرمولاسیون چربی گیر با ما در ارتباط باشید.
تلفن همراه و واتساپ: 09358388274
تلفن پشتیبانی: 02167323232
